為提升傳統式環形閥的抗阻塞特性，閥門設計方案時，一般選用以下方法:

一是閥門流道擴寬，但此外，過流道數要降低。專業尿素泵先導頭閥門流道包含高壓閘閥、升程限位器及閥隙三個一部分，高壓閘閥及升程限位器流道擴寬比較非常容易，但充分考慮升程立即危害泵殼與高壓閘閥及升程限位器的碰撞速率，為確保閥門的可信性，環形閥升程的提升受限制;二是高壓閘閥密封性邊兩邊均設立倒圓角，以減少泵殼與高壓閘閥觸碰總面積，另外倒圓角還起引流作用，能明顯增強閥門流量系數;三是高壓閘閥密封性邊加寬。高壓閘閥密封性邊形成的環狀凹形槽是閥門內殘渣易集聚的地區，把這里凹形槽加重，定制尿素泵先導頭擴張空間以容下較多的殘渣。
二選用所述方式后，環形閥的抗阻塞特性顯著提高，但結合實際，當縮小物質含煙塵、煤焦油等殘渣較多時,這些雜質易粘附在升程限制器表面。粘附在升程限制器與
環狀閥片接觸環形表面_上的雜質會使氣閥的升程迅速下降。求購尿素泵先導頭粘附在升程限制器環與環之間未設導向凸臺的連接筋表面的雜質，則會堵住部分閥隙流道。為進一步提高傳統環狀閥的抗堵塞性能，需要對其做進一步的結構改進。